SY-P 系列连续式/在线自动磁力去毛刺抛光机

产线定位与连续流作业: SY-P 系列是专为大规模连续生产设计的隧道式磁力研磨系统。它彻底改变了传统“分批装载-加工-卸载”的间歇式作业模式，利用先进的传动系统，驱动装载了磁针与工件的研磨盒缓慢且连续地通过高能磁场隧道。这种“即进即出”的流水作业方式，支持一人操作即可管理整条产线，极大地提升了生产节拍与人效比。

模块化架构与柔性扩展: 系统采用标准型材主架构机身设计，具备极高的柔性化配置能力。企业可根据产线空间与工艺时长需求，灵活组装不同工作长度的机床（如4.4米、5.4米至6.4米）。研磨盒数量可从标配的 24 个扩展至 42 个（SY-P600型号），这种模块化设计不仅方便安装拆卸，更便于后期根据产能爬坡进行低成本升级。

多级磁场驱动矩阵: 区别于普通机型的单点磁场，SY-P 系列在机箱底部串联配置了 5个独立电机磁盘，并由 5 组台达（Delta）变频器分别独立控制。这种多级磁场设计构建了一个超长、连续且强度可调的研磨区域，确保工件在通过隧道的全过程中，始终受到多角度、变频次的磁力切削，从而达到极高的一致性表面质量。

工业级高能效配置: 为支撑高通量的连续作业，该系列配备了惊人的动力总成。旗舰型号 SY-P600 总功率达 35KW，即便是入门级的 SY-P400 也拥有 24KW 的动力储备。配合智能水循环与稀释系统（感应开关控制水量），设备在保持高效率去毛刺、清洗的同时，实现了低噪音与低能耗的绿色制造标准。

• SY-P400: 4.4米机身，24KW功率，24个研磨盒，适合中型产线。
• SY-P500: 5.4米机身，29.5KW功率，33个研磨盒，适合大型产线。
• SY-P600: 6.4米机身，35KW功率，42个研磨盒，适合超大规模量产。

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规格
应用
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机型	机台尺寸（毫米）	研磨盒尺寸（毫米）	研磨箱数量	功率（KW）	电源（V）	钢针配置（KG）	备注
SY-P600	6400×1200×1800	650×260×200	42	35	380	38	可定制
SY-P500	5400×1200×1800	650×260×250	33	29.5	380	30	可定制
SY-P400	4400×1200×1800	650×260×250	24	24	380	20	可定制

特点
1. 标准型主架机身：可组装不同工作长度的机床，方便加装和拆卸其他配件；
2. 设备维修方便，更换零部件简单快捷；
3. 操作简单，自动流水式自动循环转动，可一人操作；
4. 水箱用来稀释研磨剂用，根据感应开关可控制水量；
5. 噪音小，工作效率快；

全自动磁力研磨机主要结构
1. 选用长方形研磨桶，机器安装24个研磨桶（可根据要求和场地增大缩小）；
2. 机箱磁场有5个电机磁盘，由5个台达变频器分别控制速度，磁场大小可调；
3. 全自动磁力研磨机研磨过程中配置不锈钢钢针磁力研磨，针越粗研磨能力越强，但根据产品
材质软，硬度来决定磨针大小；

利用传动系统，装载研磨针和工件，使其缓慢通过机箱磁场，使研磨盒里面的抛光针和工件充分研磨与清洗，从而达到对工件的加工目的。

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14 年

行业经验

关于圣亚

苏州圣亚精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的金属表面处理设备源头工厂，专注为全球客户提供专业的抛光、去毛刺与清洗一体化解决方案。

公司坐落于中国江苏省苏州市，拥有现代化生产基地约2000平方米及专业的研发中心，年产值千万级规模，是国内磁力抛光与精密去毛刺设备领域的领先企业之一。公司核心团队深耕行业多年，坚持自主研发与创新，拥有独立的研发团队和完善的技术专利体系，致力于通过智能化、集成化技术，实现精密五金工件抛光、清洗、去毛刺一次性高效完成，为客户持续创造价值。

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高新技术专利

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