SY-FZ30 自动倾斜往复式/重型磁力去毛刺抛光机

产线定位与自动化整合：SY-FZ30 是一款集成了自动化卸料功能的工业级磁力研磨单元，专为解决五金件去毛刺、除氧化皮及抛光工艺中的“用工难”问题而设计。该系统不仅具备精密内孔清洗与表面光整能力，更创新性地加入了翻转卸料机构。加工结束后，设备可自动将研磨槽翻转，直接将工件与磁针倾倒至下方的振动分离筛中，极大地降低了人工搬运重型研磨槽的劳动强度，显著缩短了批次间的流转时间。

高能效动力驱动系统：作为单工位设备，SY-FZ30 却配备了超规格的 6.5KW 大功率电机，动力储备远超同尺寸标准机型。系统接入 AC380V (50/60HZ) 25A 电源，能够在 900*650*250mm 的矩形研磨区域内构建极高密度的磁通量。这种高能驱动设计使其特别适合处理大质量、高硬度的金属工件，即便在 10-60KG 的满载工况下，仍能保证磁针介质的高速切削动能，实现深孔与死角的强力研磨。

复合运动轨迹与工艺一致性：设备延续了高端机型的“正反转+平移”复合运动逻辑。在强力电机的驱动下，磁场不仅做旋转运动，还带动磁针在矩形槽内进行线性往复扫描。这种动态平移彻底消除了固定磁场可能产生的研磨盲区，确保了单次 60KG 装载量下的所有工件——无论处于槽体边缘还是中心——都能获得均一的表面粗糙度（Ra值）改善。

工业结构与人机交互：SY-FZ30 采用一体化工作站设计，整机尺寸为 2500*1700*2100mm，自重约 500KG，稳固的机身结构确保了翻转卸料时的机械稳定性。配备独立的立式控制柜（800*520*1000mm），集成了PLC或变频控制系统，操作者可便捷设定加工时长、平移频率及翻转动作，实现了标准化的制程控制。

交付配置与交钥匙方案：设备按照自动化单元标准交付，随机附带 8KG 不锈钢磁针及 50KG 研磨液。标准套件包含 1 个定制的矩形研磨容器、1 套集成的分离筛以及 1 个钢针分离器。这种高度集成的设计使得设备落地后，无需复杂的周边配套即可实现从研磨到分选的完整工艺闭环。

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规格
应用
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型号	SY-FZ30
电源	AC380V (50/60HZ) 25A
电机功率	6.5KW
设备尺寸(LWH)	250017002100mm
控制柜尺寸(LWH)	8005201000mm
研磨容器尺寸(LWH)	900650250mm
最大加工量（参考值）	10-60 kg
加工速度	0-60HZ
运转方式	正反转及平移
机器重量	约500KG

不锈钢磁针	8KG
研磨液	50KG
研磨容器	1 PCS
分离筛	1 PCS
钢针分离器	1 PCS
操作说明书	1 份

单工位翻转平移磁力抛光机专业解决精密五金件内孔去毛刺、抛光、去氧化皮、刀纹、除油去污等问题。

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行业经验

关于圣亚

苏州圣亚精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的金属表面处理设备源头工厂，专注为全球客户提供专业的抛光、去毛刺与清洗一体化解决方案。

公司坐落于中国江苏省苏州市，拥有现代化生产基地约2000平方米及专业的研发中心，年产值千万级规模，是国内磁力抛光与精密去毛刺设备领域的领先企业之一。公司核心团队深耕行业多年，坚持自主研发与创新，拥有独立的研发团队和完善的技术专利体系，致力于通过智能化、集成化技术，实现精密五金工件抛光、清洗、去毛刺一次性高效完成，为客户持续创造价值。

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