生产定位与效能:SY8120 是精密加工产线上的主力机型,专为满足中等批量的连续生产需求而设计。相比入门型号,该机型强化了磁场穿透力,特别适用于处理中型五金件或高密度装载条件下的深孔去毛刺、亮面抛光及硬质氧化皮剥离,大幅缩短单次加工节拍。
动力总成升级:核心动力升级至 3KW 大功率电机,在满载工况下仍能保持强劲的磁场带动能力,避免因工件堆叠导致的研磨死区。系统接入 AC380V 工业电源,确保长时间连续运转下的输出稳定性,适合倒班制的工厂环境使用。
产能与空间拓展:设计最大加工容量提升至 13KG,研磨台面扩展至 520*520mm。这一物理升级使其能够兼容直径 400mm/450mm 的大口径研磨槽,不仅增加了单次投料量,更改善了工件在槽内的翻滚流体轨迹,进一步提升研磨均匀性。
工艺逻辑控制:内置智能化控制面板,支持 0-60HZ 无级调速与定时正反转功能。操作人员可根据工艺卡设定标准化参数,实现对车削纹理去除率和边角倒圆率的精准控制,减少对人工经验的依赖。
工业设计与结构:机身尺寸为 740*720*1080mm,自重增加至 180KG,更重的底盘设计有效抑制了高频研磨时的设备共振,延长了机械部件的使用寿命。结构紧凑,维护便利,符合精益生产车间的布局要求。
标准配套:标配升级后的耗材包,包含 4KG 精密不锈钢磁针与 50KG 研磨液。随设备提供全套生产组件(双研磨槽、分离筛、磁针分离器),确保设备落地即具备完整的量产能力。
|
型号
|
SY8120
|
|
电源
|
AC380V (50/60HZ)16A
|
|
电机功率
|
3KW
|
|
设备尺寸
|
740×720×1080mm
|
|
研磨台尺寸
|
520×520mm
|
|
研磨容器尺寸
|
直径 450 mm或 400 mm圆桶
|
|
最大加工量(参考值)
|
0-13KG
|
|
加工速度
|
0-60HZ
|
|
运转方式
|
正反转
|
|
机器重量
|
约180公斤
|
| 型号 | SY8120 |
| 不锈钢磁针 | 4KG |
| 研磨液 | 50KG |
| 研磨容器 | 2PCS |
| 分离筛 | 1PCS |
| 钢针分离器 | 1PCS |
| 操作说明书 | 1份 |
磁力抛光机型号 SY8120 专业解决精密五金件内孔去毛刺、抛光、去氧化皮、刀纹、除油去污等问题。


苏州圣亚精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的金属表面处理设备源头工厂,专注为全球客户提供专业的抛光、去毛刺与清洗一体化解决方案。
公司坐落于中国江苏省苏州市,拥有现代化生产基地约2000平方米及专业的研发中心,年产值千万级规模,是国内磁力抛光与精密去毛刺设备领域的领先企业之一。公司核心团队深耕行业多年,坚持自主研发与创新,拥有独立的研发团队和完善的技术专利体系,致力于通过智能化、集成化技术,实现精密五金工件抛光、清洗、去毛刺一次性高效完成,为客户持续创造价值。
年产量
行业经验
成功案例
高新技术专利