SY2800 Tri-Drive Mega-Class/2。6米超长磁性去毛刺抛光机

生产定位和终极能力:SY2800 是水平往复式磁抛光系列的终极旗舰,专为解决超过 2。5 米的超长精密结构部件的表面精加工挑战而设计。该系统针对航空航天纵梁、超长纺织辊、大型热交换器束和重型导轨等极端工件,拥有巨大的 2700*620 毫米研磨平台,定义了单道整体加工的新行业标准。它确保了超长零件在去毛刺、边缘圆整和表面处理过程中具有卓越的直度和一致性标准。
同步三动力总成架构:为了在巨大的 2600*500*250 毫米跨度内建立均匀而强大的磁场,SY2800 采用了突破性的三动力总成系统。由三台 4KW 工业级电机组成的 12KW 驱动矩阵,结合大电流 AC380V 50A 输入,实现磁动能的无缝线性覆盖。这种“三芯”拓扑结构确保即使在80kg的极限载荷下,磁针介质的切割强度在罐的两端和中心保持完美一致,完全解决超长设备中常见的磁衰减问题。
复合轨迹和流体均匀性:系统执行结合“高频磁旋转全行程线性平移”的复合运动逻辑在三个电机的协同驱动下,磁场推动20公斤（标准）不锈钢销在2。6米罐内进行高频、长行程往复扫描运动。这种动态平移技术完全消除了静磁场中超长部件上常见的“磁滞模式”或研磨死区,迫使流体介质深入管孔和复杂的轮廓槽,从而在整个长度上均匀地减少 Ra。
重型工业结构和工艺稳定性:鉴于巨大的物理尺寸和功率输出,SY2800 采用加固的重型底盘,使净机器重量达到 750 公斤。这种高刚性结构有效地抑制了在12KW功率全运行和长行程平移过程中产生的巨大惯性扭矩,确保了0-60Hz调速范围内的动态平衡。随附的独立精密控制柜(550350980mm）将电气控制系统与高强度机械加工区物理隔离,确保在恶劣的工业环境中具有长期可靠性。
顶级工业配置:作为顶级工业资产,SY2800 遵循工厂配置的最高规格:标配 20 公斤 SUS304 不锈钢磁销和 100 公斤专用研磨液,以满足大容量罐的介质消耗需求。它配有 4 个研磨容器（以提高转换效率）、1 个分离筛和 1 个针式分离器,提供具有极高吞吐量的完整生产解决方案,使企业能够为超长工件构建高效的表面处理生产线。

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规格
应用
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模型	SY2800
电源	交流 380V (50/60HZ）、50A
电机功率	4。0KW×3
设备尺寸（LWH）	2800×720×730毫米
控制柜尺寸（LWH）	550×350×980毫米
研磨台尺寸（LWH）	2700×620毫米
研磨容器尺寸（LWH）	2600×500×250毫米
最大处理能力（参考）	10-80公斤
处理速度	0-60赫兹
操作模式	正向和反向旋转与平移
机器重量	约750公斤

模型	SY2800
不锈钢磁针	20公斤
研磨液	100公斤
研磨容器	4件
分离筛	1 件
针头分离器	1 件
操作手册	1复制

SY2800 型磁性抛光机专为去除毛刺、抛光、除垢、去除工具痕迹、脱脂和净化精密硬件组件的内孔而设计。

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多年经验

关于盛雅

苏州盛亚精密机械有限公司是一家专门从事金属表面处理设备研发、生产和销售的源制造商。我们致力于为全球客户提供专业的抛光、去毛刺和清洁集成解决方案。
该公司位于中国江苏省苏州,运营着一个占地约 2,000 平方米的现代化生产设施以及一个专门的研发中心。该企业年产值达数千万美元,是中国磁抛光、精密去毛刺设备领域的领先企业之一。

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