SY2800 三驱动超宽幅/2.6米超长磁性去毛刺抛光机设备

产线定位与极限加工能力：SY2800 是卧式平移磁力研磨系列中的终极旗舰，专为解决长度超过 2.5 米的超长精密结构件的表面处理难题而生。针对航空长桁、超长纺织罗拉、大型热交换器管束及重型导轨等极限工件，该系统凭借 2700*620mm 的超大研磨平台，定义了行业内长轴类零件一次性整体加工的新标准，确保超长工件在去毛刺、刃口倒圆及表面光整过程中维持极高的直线度与一致性标准。

三核动力同步驱动架构：为了在 2600*500*250mm 的超长跨度内建立均匀且强劲的磁场，SY2800 突破性地搭载了三动力总成系统。由三组 4KW 工业级电机组成的 12KW 驱动矩阵，配合 AC380V 50A 的大电流输入，实现了磁场动能的线性无缝覆盖。这种“三核”拓扑结构确保了即便在 80KG 的满载极限工况下，磁针介质在槽体两端及中心区域的切削力度完全一致，彻底解决了超长设备常见的磁力衰减问题。

复合轨迹与流体场均质化：系统执行“高频磁场旋转+全行程线性平移”的复合运动逻辑。在三电机的协同驱动下，磁场带动 20KG（标配）不锈钢磁针在 2.6 米长的槽体内进行高频次、大行程的往复扫描。这种动态平移技术彻底消除了超长工件在静态磁场中易产生的“磁滞斑纹”或研磨死角，迫使流体磨料深入管件内壁及复杂型材的深槽，实现全长范围内 Ra 值的均匀降低。

重型工业结构与制程稳定性：鉴于设备巨大的物理尺寸与动力输出，SY2800 采用了加强型重载底盘，整机自重达到 750KG。这种高刚性机身有效抑制了 12KW 动力全开及长行程平移时产生的巨大惯性力矩，保证了设备在 0-60HZ 调速运行中的动态平衡。配套的独立精密控制柜（550*350*980mm）将电气控制系统与高强度的机械加工区物理隔离，确保了在恶劣工业环境下的长期可靠性。

顶级量产交付配置：作为工业级顶级装备，SY2800 执行最高规格的出厂配置：标配 20KG SUS304 不锈钢磁针及 100KG 专用研磨液，以满足大容积槽体的介质消耗需求。随机交付包含 4 个研磨容器（提升换产效率）、1 个分离筛及 1 个钢针分离器，提供了具备极高吞吐量的完整生产解决方案，助力企业构建超长工件的高效表面处理产线。

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规格
应用
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型号	SY2800
电源	AC380V (50/60HZ) 50A
电机功率	4.0KW*3
设备尺寸(LWH)	2800720730mm
控制柜尺寸(LWH)	550350980mm
研磨台尺寸(LWH)	2700*620mm
研磨容器尺寸(LWH)	2600500250mm
最大加工量（参考值）	10-80 kg
加工速度	0-60HZ
运转方式	正反转及平移
机器重量	约750KG

型号	SY2800
不锈钢磁针	20KG
研磨液	100KG
研磨容器	4 PCS
分离筛	1 PCS
钢针分离器	1 PCS
操作说明书	1 份

磁力抛光机型号 SY2800 专业解决精密五金件内孔去毛刺、抛光、去氧化皮、刀纹、除油去污等问题。

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14 年

行业经验

关于圣亚

苏州圣亚精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的金属表面处理设备源头工厂，专注为全球客户提供专业的抛光、去毛刺与清洗一体化解决方案。

公司坐落于中国江苏省苏州市，拥有现代化生产基地约2000平方米及专业的研发中心，年产值千万级规模，是国内磁力抛光与精密去毛刺设备领域的领先企业之一。公司核心团队深耕行业多年，坚持自主研发与创新，拥有独立的研发团队和完善的技术专利体系，致力于通过智能化、集成化技术，实现精密五金工件抛光、清洗、去毛刺一次性高效完成，为客户持续创造价值。

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