生产定位和 2 米级能力:SY2200 是水平往复系列中加工跨度最大的旗舰型号,专为 2 米级超长精密部件的表面处理而设计。该系统针对纺织机械滚轮、航空航天纵梁、精密直线导轨和热交换器管等超长部件,配备一个巨大的 2100*620 毫米研磨平台。它克服了传统设备的空间限制,无需分段加工即可进行单程去毛刺、倒角和精加工,从而严格保持工件的直度和表面一致性。
同步双动力总成架构:为了应对超长 2000500250mm 磨削槽带来的负载挑战,SY2200 采用高冗余双动力总成设计。由两台 4KW 工业级电机组成的 8KW 驱动矩阵,加上强大的 AC380V 32A 电源输入,可在整个 2 米跨度内产生高密度、未衰减的磁通量。这种同步驱动技术确保即使在满载70kg的情况下,磁针介质也能保持较高的切削动能,有效防止长罐两端与中心之间的磨削结果出现差异。
复合轨迹和流体均匀性:该系统执行结合“高速磁旋转全冲程线性平移”的复合运动逻辑 在双电机协同作用下,磁场驱动不锈钢销在 2 米罐内进行往复扫描运动。这种动态平移完全消除了静磁场中长轴上常见的“停滞点”或“斑马条纹”标记。它迫使流体介质深入管状孔和复杂的轮廓凹槽,实现从内到外的无死区均匀抛光,并显着降低表面粗糙度(Ra)值。
重型结构和工艺稳定性:为了支撑巨大的底盘尺寸和有效载荷,SY2200 具有增强的工业基础,使净机器重量接近 600 公斤(约 590 公斤)。这种高刚性结构有效吸收长行程平移产生的惯性扭矩,确保在0-60Hz宽带工作范围内实现动态平衡。它配备独立的精密控制柜,将电气系统与机械加工区物理隔离,进一步增强了设备在复杂工厂环境中的抗干扰能力和耐用性。
工业交钥匙配置:作为顶级量产机组,SY2200 遵循工厂配置的最高标准:标配 10kg SUS304 不锈钢磁销和 100kg 专用研磨液,以满足大容量罐的介质要求。该生产线配备三个2米级研磨容器、一个分离筛和一个针式分离器,提供完整的“交钥匙”解决方案,使企业能够快速建立超长工件的高效生产线。
| 模型 | SY2200 |
| 电源 | 交流 380V (50/60HZ), 32A |
| 电机功率 | 4千瓦×2 |
| 设备尺寸 | 2200×720×730毫米 |
| 控制柜尺寸 | 550×350×980毫米 |
| 研磨台尺寸 | 2100×620毫米 |
| 研磨容器尺寸 | 2000×500×250毫米 |
| 最大处理能力(参考) | 10-70公斤 |
| 处理速度 | 0-60赫兹 |
| 操作模式 | 正向和反向旋转与平移 |
| 机器重量 | 约590公斤 |
| 模型 | SY2200 | |
| 不锈钢磁针 | 10公斤 | |
| 研磨液 | 100公斤 | |
| 研磨容器 | 3件 | |
| 分离筛 | 1件 | |
| 针头分离器 | 1件 | |
| 操作手册 | 1复制 | |
SY2200 型磁性抛光机专为去除毛刺、抛光、除垢、去除工具痕迹、脱脂和净化精密硬件组件的内孔而设计。


苏州盛亚精密机械有限公司是一家专门从事金属表面处理设备研发、生产和销售的源制造商。我们致力于为全球客户提供专业的抛光、去毛刺和清洁集成解决方案。
该公司位于中国江苏省苏州,运营着一个占地约 2,000 平方米的现代化生产设施以及一个专门的研发中心。该企业年产值达数千万美元,是中国磁抛光、精密去毛刺设备领域的领先企业之一。
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