核心工艺能力:SY8080 专为微型精密零件的表面处理工艺而研发。它针对非铁磁性金属工件(如精密医疗器械、电子微件、车削件)的复杂几何特征,能高效解决内孔去毛刺、微细缝隙清洗及表面氧化皮去除等技术难题。该设备在保证工件尺寸公差不受影响的前提下,显著提升表面Ra值,实现无损抛光。
负载与介质适配该机型定义为轻量化加工单元,最大设计负载为 0-10KG,是打样测试及小批量多批次生产的理想选择。研磨台面尺寸 420*420mm,标准化适配直径 300mm/350mm 的研磨槽,支持高频次换料操作,有效降低小单快反模式下的生产成本。
驱动与变频控制配备 2.2KW 工业级交流电机,配合 AC380V 三相电源,提供高扭矩磁场输出。集成 0-60HZ 变频调速系统,操作者可根据工件材质硬度(如软铝或硬不锈钢)精准匹配研磨动能。支持正反转循环逻辑,彻底消除单一方向研磨造成的阴阳面问题,确保异形件死角的均匀处理。
设备规格与部署:设备采用紧凑型立式架构(640*620*1080mm),自重约 150KG,占地面积小,便于集成至现有的精密加工单元或实验室环境。底部配有工业脚轮,支持车间内的灵活布局调整。
交付配置:设备采用“交钥匙”标准交付,随机附带 3KG SUS304不锈钢磁针介质、25KG 专用研磨液、2组标准研磨容器及分离系统,无需二次采购即可快速投入生产验证。
|
型号
|
SY8080
|
|
电源
|
AC380V (50/60HZ)16A
|
|
电机功率
|
2.2KW
|
|
设备尺寸
|
640×620×1080mm
|
|
研磨台尺寸
|
420×420mm
|
|
研磨容器尺寸
|
直径 350 mm或 300 mm圆桶
|
|
最大加工量(参考值)
|
0-10KG
|
|
加工速度
|
0-60HZ
|
|
运转方式
|
正反转 |
|
机器重量
|
约150KG
|
| 型号 | SY8080 |
| 不锈钢磁针 | 3KG |
| 研磨液 | 25KG |
| 研磨容器 | 2PCS |
| 分离筛 | 1PCS |
| 钢针分离器 | 1PCS |
| 操作说明书 | 1份 |
磁力抛光机型号 SY8080专业解决精密五金件内孔去毛刺、抛光、去氧化皮、刀纹、除油去污等问题。


苏州圣亚精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的金属表面处理设备源头工厂,专注为全球客户提供专业的抛光、去毛刺与清洗一体化解决方案。
公司坐落于中国江苏省苏州市,拥有现代化生产基地约2000平方米及专业的研发中心,年产值千万级规模,是国内磁力抛光与精密去毛刺设备领域的领先企业之一。公司核心团队深耕行业多年,坚持自主研发与创新,拥有独立的研发团队和完善的技术专利体系,致力于通过智能化、集成化技术,实现精密五金工件抛光、清洗、去毛刺一次性高效完成,为客户持续创造价值。
年产量
行业经验
成功案例
高新技术专利