工业循环冷却机组/恒温冷却系统

定位和热管理解决方案:该循环冷却器是高性能磁性抛光线的“热控制中心”。利用内置高效制冷系统,主动冷却循环水或研磨液,为加工罐提供连续、稳定的低温环境。该系统有效消除了长期连续操作过程中流体温升引起的工艺不稳定性,确保了从第一部分到最后一部分的质量一致。它还广泛适用于实验室、医疗和电子设备领域的冷却需求。
强大的冷却和循环能力:该装置由强大的 5KW 电机系统提供动力,并在 AC380V 25A 工业电源上运行,提供强大的制冷驱动。尽管占地面积小,但它的流体处理能力却高达 2 吨/小时 (2T/H）。这确保了加热流体从研磨罐中快速排出,通过高频循环循环去除工艺热量,以将研磨流体维持在其最佳工作温度范围内。
重型工业设计:该装置采用垂直工业柜设计,尺寸为1600*1000*1550mm,净重约为120kg。其内部结构针对连续运行工作循环进行了优化,使其能够承受严格的工业环境。对于追求高精度、零缺陷表面精加工工艺的制造商来说,它是必不可少的辅助单元。

联系我们

上一个：SY-160L/H 工业水循环净化系统下一个：定制工业精密超声波清洗机

规格
应用
联系我们

型号	循环冷水器
电源	交流 380V25A
电机功率	5KW
设备尺寸（LWH）	1600×1000×1550mm
处理污水能力	2T/小时
机器重量	约120KG

循环冷水机（也称冷却水循环机、冷水循环机组）是一种通过制冷系统将水或其他冷却介质降温，并循环供给设备使用的装置。它广泛应用于工业、实验室、医疗、电子等领域，为设备提供稳定的低温冷却环境。

推荐产品

14 年

行业经验

关于圣亚

苏州圣亚精密机械有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的金属表面处理设备源头工厂，专注为全球客户提供专业的抛光、去毛刺与清洗一体化解决方案。

公司坐落于中国江苏省苏州市，拥有现代化生产基地约2000平方米及专业的研发中心，年产值千万级规模，是国内磁力抛光与精密去毛刺设备领域的领先企业之一。公司核心团队深耕行业多年，坚持自主研发与创新，拥有独立的研发团队和完善的技术专利体系，致力于通过智能化、集成化技术，实现精密五金工件抛光、清洗、去毛刺一次性高效完成，为客户持续创造价值。

0+_台

年产量
0+

行业经验
0+

成功案例
0+

高新技术专利

新闻中心

05 02
全自动去毛刺机的优势，助力吸引更多客户
1. 适用于小型零件加工对于小型工件，可有效解决中心及边缘盲区处理不到位的问题，显著提升单批次加工量。加工后的产品抛光均匀，整体效率更高。 2. 大尺寸工件抛光均匀性更高在大型工件抛光过程中，可实现更高的一致性，包括亮度、喷砂表面效果及去毛刺质量的统一性。这是因为超大尺寸工件在加工过程中无法自由翻滚，因此对设备的均匀处理能力要求更高。 3. 特别适合细长型产品加工平移式磁力研磨机在传统圆形设计基础上增加横向运动，大幅扩展了磁场覆盖...
05 02
磁力抛光机相比传统抛光机有哪些优势？
很多人都说，传统抛光设备正在逐渐被更高效、更精密的工艺所取代。那么，磁力抛光机与传统抛光机究竟有哪些区别？哪一种更具优势？在精密金属表面处理领域，随着市场竞争加剧和消费者对产品品质要求的不断提升，制造标准也在持续升级。产品早已不再局限于“能用即可”，而是更加注重外观品质、细节处理和整体一致性，这些因素往往直接影响产品的市场竞争力。以五金零部件加工为例，过去十分之一毫米甚至一毫米的误差尚可接受，而如今，即便是细微的毛刺、表面粗糙或局部缺陷...
05 02
自动去毛刺机批量采购优惠供应
磁力抛光研磨机利用强磁场驱动微细研磨钢针运动，使其在工件表面形成高速流动、振动、定向翻转与滑动作用。通过这种加工方式，钢针能够充分作用于工件的内孔、外螺纹、表面以及凸面、凹面等复杂部位，实现均匀而精密的摩擦研磨。该工艺可有效完成清洗、除油、去除杂质、去毛刺及精密研磨等多重处理效果，显著提升工件表面质量与加工效率，特别适用于各类精密五金零部件的批量化表面处理。
05 02
如何选择合适的钣金去毛刺机
高品质的钣金制造是提升企业竞争力与产品可靠性的基础，也是满足客户品质要求的重要前提。然而，在实际加工过程中，钣金工件往往不可避免地会产生锋利边缘、毛刺等问题，这些缺陷不仅会影响后续加工效率，还可能对产品装配效果、使用安全性及整体品质造成不利影响。因此，快速、彻底地去除毛刺尤为重要，而选择一台合适的钣金去毛刺机，正是解决此类问题的关键。本文将带您系统了解钣金去毛刺设备的主要功能与选型要点，帮助您结合自身生产需求，选择更适合企业应用的去毛刺...